Planta criogénica de separación de aire a mini escala, generador de oxígeno industrial, generador de nitrógeno, generador de argón
Ventajas del producto
Nuestra empresa se dedica a fabricar y suministrar plantas criogénicas de separación de aire, plantas de oxígeno/nitrógeno PSA, tanques y cisternas de líquidos criogénicos de alto vacío y productos químicos. También está equipado con varios equipos y máquinas en total 230 juegos, como equipos de elevación de gran tamaño, máquinas de corte por plasma subacuáticas y máquinas de soldadura automática, etc., que tienen la capacidad de producir plantas de separación de aire con una capacidad de 60000~120000Nm3/ h.OuRui g ganó "marca famosa en la provincia de Zhejiang", el tanque de almacenamiento de líquido criogénico ganó "productos de marca". Nuestra empresa se especializa en criogenia, máquinas de ingeniería química, soldadura, END, construcción de maquinaria y sistemas de control eléctrico e instrumentos. Nuestra empresa elabora planes diferentes pero adecuados para cada cliente diferente según las condiciones de la composición del aire, la temperatura y la humedad relativa, la potencia. suministro y otros parámetros necesarios. Nuestro diseño de planta utiliza técnicas criogénicas de baja presión y rectificación para obtener oxígeno, nitrógeno y argón puros licuando aire bajo la teoría del ciclo de enfriamiento turbo-expansor. Existen principalmente tres tamaños de plantas de separación de aire, que son grandes, medianas y pequeñas, para satisfacer las diferentes necesidades de los diferentes clientes. La serie de tanques de polvo al vacío de nuestra empresa se divide en verticales y horizontales. Se utilizan para almacenar oxígeno líquido, nitrógeno o argón y tienen las ventajas de una larga vida útil, un diseño compacto, menos espacio ocupado, control central y fácil operación y mantenimiento. Estos tanques pueden ser ampliamente utilizados en diversas industrias, como la construcción de maquinaria, ingeniería química, fibras sintéticas, medicina, alimentos, minería, ingeniería electrónica y militar, etc. Excepto por la serie de productos que tenemos, también podemos diseñar y producir tanques criogénicos con diferente capacidad y presión. También podemos fabricar tanques de CO2, tanques ISO, tanques de GNL, tanques de GLP para clientes, así como otros productos relacionados. Gozamos de una tremenda popularidad en todo el mundo con una vasta experiencia en diseño y fabricación en el campo de la separación de aire. En los últimos años, nuestros productos se han exportado a Vietnam, India, Pakistán, Turquía, Irán, Siria, Birmania, Indonesia, Malasia, Tailandia, Corea, Egipto, Tanzania, Kenia, Bangladesh, Bolivia, Armenia y México, etc. Es probable que las condiciones de distribución de los recursos fósiles y minerales sean completamente diferentes de un país a otro, de un distrito a otro. Sin embargo, los recursos aéreos se están llenando a todos. Deja que el aire invisible se convierta en brillo visible. Siempre estamos aquí para usted con nuestro mejor servicio.
Campos de aplicación
El oxígeno, el nitrógeno, el argón y otros gases raros producidos por la unidad de separación de aire se utilizan ampliamente en acero, productos químicos.
industria, refinería, vidrio, caucho, electrónica, atención médica, alimentos, metales, generación de energía y otras industrias.
Especificación de producto
1.Unidad de separación de aire con purificación de tamices moleculares a temperatura normal, expansor turbo-acelerador, columna de rectificación de baja presión y sistema de extracción de argón según los requisitos del cliente.
2. Según los requisitos del producto, se pueden ofrecer compresión externa, compresión interna (impulso de aire, impulso de nitrógeno), autopresurización y otros procesos.
3. Diseño de estructura de bloqueo de ASU, instalación rápida en el sitio.
4.Proceso de presión extra baja de ASU que reduce la presión de escape del compresor de aire y el costo de operación.
5.Proceso avanzado de extracción de argón y mayor tasa de extracción de argón.
Flujo de proceso
1. COMPRESIÓN DEL AIRE ATMOSFÉRICO
El aire se comprime a una presión de 5-7 bar (kg/cm2). El aire se puede comprimir a una presión tan baja mediante un compresor de aire rotativo sin problemas.
2. SISTEMA DE PREENFRIAMIENTO
La segunda etapa del proceso utiliza un refrigerante de baja presión para preenfriar el aire procesado a una temperatura de alrededor de 12 grados C antes de que ingrese al purificador.
3. PURIFICACIÓN DEL AIRE MEDIANTE PURIFICADOR
El aire ingresa a un purificador que consta de dos secadores de tamiz molecular que funcionan alternativamente. Los tamices moleculares eliminan el dióxido de carbono y la humedad del aire procesado antes de que el aire ingrese a la unidad de separación de aire.
4. ENFRIAMIENTO DEL AIRE POR TURBO (EXPANSOR)
El aire debe enfriarse a temperaturas bajo cero para la licuefacción y la refrigeración criogénica y el enfriamiento lo proporciona un turboexpansor altamente eficiente, que enfría el aire a una temperatura casi inferior a -165 a -170 grados C.
5. SEPARACIÓN DEL AIRE LÍQUIDO EN OXÍGENO Y NITRÓGENO MEDIANTE COLUMNA DE SEPARACIÓN DE AIRE
El aire libre de aceite, humedad y dióxido de carbono ingresa al INTERCAMBIADOR DE CALOR tipo aleta de baja presión, donde el aire se enfría por debajo de temperaturas bajo cero mediante un proceso de expansión de aire en el turboexpansor.
El aire se licua cuando ingresa a la columna de separación de aire y se separa en oxígeno y nitrógeno mediante el proceso de rectificación.
El oxígeno está disponible en la salida de la ASU con una pureza del 99,6%. El nitrógeno también está disponible en la salida como segundo producto con una pureza del 99,9 % hasta 3 ppm simultáneamente sin pérdida de oxígeno.
6. Compresión de oxígeno y llenado de cilindros.
El producto final en forma de oxígeno/nitrógeno comprimido va a los cilindros de oxígeno de alta presión a 150 bar o más, según sea necesario. Esto se puede hacer mediante una bomba de oxígeno líquido en los mismos modelos. Podemos utilizar compresores sin aceite ni agua.
7.Plantas de recuperación de argón
El argón se recupera ARRIBA de 1000 M3/hora en plantas de oxígeno mediante una técnica revolucionaria que emplea rectificación completa sin utilizar la unidad de hidrógeno y De-Oxo, ahorrando así aún más en costos de energía, costos operativos e inversión. Esto hace que las máquinas de diseño Boschi sean muy versátiles y económicas gracias a toda la investigación y desarrollo realizados a lo largo de los años.