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Generador de líquido y oxígeno de la planta de separación de aire de nitrógeno de alta pureza y alta eficiencia de tipo criogénico

Breve descripción:

La unidad de separación de aire se refiere a equipos que obtienen oxígeno, nitrógeno y argón del aire líquido a baja temperatura por diferencia del punto de ebullición de cada componente.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

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Ventajas del producto

1.Instalación y mantenimiento sencillos gracias al diseño y la construcción modular.

2.Sistema totalmente automatizado para una operación simple y confiable.

3. Disponibilidad garantizada de gases industriales de alta pureza.

4. Garantizado por la disponibilidad de producto en fase líquida para ser almacenado para su uso durante cualquier operación de mantenimiento.

5. Bajo consumo de energía.

6.Entrega a corto plazo.

Campos de aplicación

El oxígeno, el nitrógeno, el argón y otros gases raros producidos por la unidad de separación de aire se utilizan ampliamente en acero, productos químicos

industria, refinería, vidrio, caucho, electrónica, salud, alimentos, metales, generación de energía y otras industrias.

Especificaciones del producto

Salida de O2 350m3 / h ± 5%

Pureza de O2 ≥99.6% O2

Presión de O2 ~ 0.034MPa (G)

Salida de N2 800m3 / h ± 5%

Pureza de N2 ≤10ppmO2

Presión de N2 ~ 0.012 MPa (G)

Estado de salida del producto (a 0 ℃, 101,325 Kpa)

Presión de inicio 0.65MPa (G)

Período de funcionamiento continuo entre dos tiempos de descongelación 12 meses

Hora de inicio ~ 24 horas

Consumo de energía específico ~ 0.64kWh / mO2 (no incluye compresor de O2)

Flujo del proceso

El aire crudo proviene del aire, pasa a través del filtro de aire para eliminar el polvo y otras partículas mecánicas y entra al compresor de aire sin lubricación para ser comprimido por un compresor de dos etapas a aprox. 0.65MPa (g). Pasa por el enfriador y entra en la unidad de preenfriamiento para enfriarse a 5 ~ 10 ℃. Luego pasa al purificador MS de conmutación para eliminar la humedad, el CO2 y el hidrógeno de carbono. El purificador consta de dos recipientes llenos de tamiz molecular. Uno está en uso mientras la antera está en regeneración por el nitrógeno residual de la caja fría y mediante el calentamiento del calentador.

Después de purificado, una pequeña parte se utiliza como gas de rodamiento para el expansor de turbina, otro ingresa en la caja fría para ser enfriado por reflujo (oxígeno puro, nitrógeno puro y nitrógeno residual) en el intercambiador de calor principal. Parte del aire se extrae de la parte central del intercambiador de calor principal y va a la turbina de expansión para la producción de frío. La mayor parte del aire expandido pasa a través del subenfriador que es enfriado por oxígeno de la columna superior para ser entregado a la columna superior. Una pequeña parte pasa por el bypass a la tubería de nitrógeno residual directamente y se recalienta para salir de la caja fría. La otra parte del aire continúa enfriándose hasta casi el aire líquido que tienta a bajar la columna.

En el aire de la columna inferior, el aire se separa y se licua como nitrógeno líquido y aire líquido. Parte del nitrógeno líquido se extrae de la parte superior de la columna inferior. El aire líquido después de subenfriado y estrangulado se entrega a la parte media de la columna superior como reflujo.

El oxígeno del producto se extrae de la parte inferior de la columna superior y se recalienta mediante el subenfriador de aire expandido, el intercambio de calor principal. Luego se entrega fuera de columna. El nitrógeno residual se extrae de la parte superior de la columna superior y se recalienta en el subenfriador y en el intercambiador de calor principal para salir de la columna. Parte de él se utiliza como gas de regeneración para purificador MS. El nitrógeno puro se extrae de la parte superior de la columna superior y se recalienta en aire líquido, subenfriador de nitrógeno líquido y el intercambiador de calor principal para que salga de la columna.

El oxígeno de la columna de destilación se comprime al cliente.

Construcción en progreso

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Taller

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