Planta de separación de aire de mini escala tipo criogénico generador de oxígeno industrial generador de nitrógeno generador de argón
Ventajas del producto
Nuestra empresa se dedica como fabricante y proveedor de plantas de separación de aire criogénicas, plantas de oxígeno / nitrógeno PSA, tanques y cisternas de líquidos criogénicos de alto vacío y productos químicos. También está equipado con varios equipos y máquinas en un total de 230 juegos, como equipos de elevación de gran tamaño, máquinas de corte por plasma subacuáticas y máquinas de soldadura automática, etc., que tienen la capacidad de producir plantas de separación de aire con una capacidad de 60000 ~ 120000Nm3 / h.OuRui g ganó "marca famosa en la provincia de Zhejiang", el tanque de almacenamiento de líquido criogénico ganó "productos de marca". Nuestra empresa se especializa en criogenia, maquinaria de ingeniería química, soldadura, END, construcción de maquinaria y sistema de control de instrumentos y eléctricos.Nuestra empresa hace un plan diferente pero adecuado para cada cliente diferente de acuerdo con la condición de la composición del aire, la temperatura y la humedad relativa, la potencia suministro y otros parámetros necesarios. Nuestro diseño de planta utiliza técnica criogénica de baja presión y rectificación para obtener oxígeno puro, nitrógeno y argón licuando el aire bajo la teoría del ciclo de enfriamiento del turbo-expansor. Hay principalmente tres tamaños de plantas de separación de aire, que son grandes, medianas y pequeñas, para satisfacer las diferentes necesidades de los diferentes clientes. Las series de tanques de polvo al vacío de nuestra empresa se dividen en verticales y horizontales. Se utilizan para almacenar oxígeno líquido, nitrógeno o argón y tienen las ventajas de una larga vida útil, un diseño compacto, menos espacio ocupado, control central y fácil operación y mantenimiento. Estos tanques pueden ser ampliamente utilizados en diversas industrias, como construcción de maquinaria, ingeniería química, fibra sintética, medicina, alimentos, minería, ingeniería electrónica y militar, etc. Excepto por la serie de productos que tenemos, también podemos diseñar y producir tanques criogénicos con diferente capacidad y presión. También podemos fabricar tanques de CO2, tanques ISO, tanques de GNL, tanques de GLP para los clientes, así como otros productos relacionados. Disfrutamos de una tremenda popularidad en todo el mundo con una vasta experiencia en el diseño y fabricación en el campo de la separación de aire. En los últimos años, nuestros productos se han exportado a Vietnam, India, Pakistán, Turquía, Irán, Siria, Birmania, Indonesia, Malasia, Tailandia, Corea, Egipto, Tanzania, Kenia, Bangladesh, Bolivia, Armenia y México, etc. Es probable que las condiciones de distribución de los recursos minerales y fósiles sean completamente diferentes de un país a otro, de un distrito a otro. Sin embargo, los recursos aéreos se están llenando alrededor de todos. Deje que el aire invisible se convierta en un brillo visible. Siempre estamos aquí para ti con nuestro mejor servicio.
Campos de aplicación
El oxígeno, nitrógeno, argón y otros gases raros producidos por la unidad de separación de aire se utilizan ampliamente en acero, productos químicos
industria, refinería, vidrio, caucho, electrónica, salud, alimentos, metales, generación de energía y otras industrias.
Especificaciones del producto
1.Unidad de Separación de Aire con purificación de tamices moleculares a temperatura normal, expansor de refuerzo-turbo, columna de rectificación de baja presión y sistema de extracción de argón de acuerdo con los requisitos del cliente.
2. De acuerdo con los requisitos del producto, se pueden ofrecer compresión externa, compresión interna (impulso de aire, impulso de nitrógeno), autopresurización y otros procesos.
3.Diseño de estructura de bloqueo de ASU, instalación rápida en el sitio.
4.Proceso de presión extra baja de ASU que reduce la presión de escape del compresor de aire y el costo de operación.
5.Proceso de extracción de argón avanzado y mayor tasa de extracción de argón.
Flujo del proceso
1. COMPRESIÓN DE AIRE ATMOSFÉRICO
El aire se comprime a una presión de 5-7 bar (kg / cm2). El aire se puede comprimir a tan baja presión mediante un compresor de aire rotatorio sin problemas.
2. SISTEMA DE PRE ENFRIAMIENTO
La segunda etapa del proceso utiliza un refrigerante de baja presión para preenfriar el aire procesado a una temperatura de alrededor de 12 grados C antes de que ingrese al purificador.
3. PURIFICACIÓN DE AIRE POR PURIFICADOR
El aire entra en un purificador que consta de dos secadores de tamiz molecular, que funcionan alternativamente. Los tamices moleculares eliminan el dióxido de carbono y la humedad del aire procesado antes de que el aire entre en la unidad de separación de aire.
4. ENFRIAMIENTO DE AIRE POR TURBO (EXPANDER)
El aire debe enfriarse a temperaturas bajo cero para la licuefacción y la refrigeración criogénica y el enfriamiento es proporcionado por un turbo expansor de alta eficiencia, que enfría el aire a una temperatura casi por debajo de -165 a-170 ° C
5. SEPARACIÓN DE AIRE LÍQUIDO EN OXÍGENO Y NITRÓGENO MEDIANTE COLUMNA DE SEPARACIÓN DE AIRE
El aire libre de aceite, humedad y dióxido de carbono entra en el INTERCAMBIADOR DE CALOR tipo aleta de baja presión donde el aire se enfría a temperaturas bajo cero mediante el proceso de expansión del aire en el turboexpansor.
El aire se licua cuando ingresa a la columna de separación de aire y se separa en oxígeno y nitrógeno mediante el proceso de rectificación.
El oxígeno está disponible en la salida de la ASU con una pureza del 99,6%. El nitrógeno también está disponible en la salida como un segundo producto con una pureza del 99,9% hasta 3 ppm simultáneamente sin pérdida de producto de oxígeno.
6. Compresión de oxígeno y llenado de cilindros
el producto final en forma de Oxígeno / Nitrógeno comprimido va a los cilindros de oxígeno de alta presión a 150 bar o más, según sea necesario. Esto se puede hacer con una bomba de oxígeno líquido en los mismos modelos. Podemos utilizar un compresor sin aceite y agua.
7.Plantas de recuperación de argón
El argón se recupera POR ENCIMA de las plantas de oxígeno de 1000M3 / hora mediante una técnica revolucionaria que emplea la rectificación total sin utilizar la unidad de hidrógeno y de-oxo, lo que permite ahorrar aún más en costos de energía, costos operativos e inversión. Esto hace que las máquinas de diseño Boschi sean muy versátiles y económicas gracias a toda la investigación y el desarrollo realizado a lo largo de los años.